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发布时间: 2020-11-30 16:01
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注塑件生产过程中所碰到的脱模问题问题:1、粘模现象,脱模效果不好解决方法:调整顶针行位,注塑件压力,冷切时间,精密注塑厂商,脱模剂选用是否合适,如彩电,冰箱等大件物品,必须采用油性或高油性脱模剂。问题2、残留在塑胶制品的“油花”现象,影响二次加工解决方法:采用本司生产的JD—1018 ,JD—008,距离注塑件模具表面25—30外均匀地喷涂在注塑件模具表面,问题就能轻而易举解决。


注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区,以及表面起皱或被称作橘皮。通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从模具和成型工艺两方面着手,能够找出产生这些缺陷的原因。

暗斑出现在浇口附近,就像昏暗的日晕。在生产高粘度、低流动性材料的制品时,如PMMA或者ABS时尤为明显。在冷却的表面层树脂被中心流动的树脂带走时,汕头精密注塑,制品表面就可能出现这种可见的缺陷。



精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响,而基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这基本因素。在设计塑料制品的前期,首先根据其环境选定能需要的工程塑料。其次,所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想的模具结构来选用适当的注塑机。

在影响精密注塑的相关因素当中,模具是获得符合质量要求的精密塑料制品的关键。模具的设计,模具设计是否合理会直接影响塑料制品的质量。



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