在塑料件加工中，经常会遇到各式各样的塑料加工故障，这些故障在塑料机械行业中用什么样的术语表达越为准确，下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的术语。

1、欠注：在塑料件加工中，精密注塑价格，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。

2、溢料飞边：加工过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕：产品表面的一种线状痕迹，是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，精密注塑厂家，熔料在界面处未全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。

1.塑料温度太低提高机筒。温具模及嘴喷度2.浇口太多减少浇变改或口浇口位置3.脱模剂过量采用雾化脱模剂。减少用量4.注射速度太慢提高注射速度5.注塑件模具温度太低提高模温6.注射压力太小提高注射压力7.注塑件模具排气不良增加注塑件模具排气孔注射不满1.机度温嘴喷及筒偏低提高机筒及喷嘴温度2.注塑件模具温度偏低提高注塑件模具温度3.加料量不够适当增加下料量4.制件超过注大机型成射注射量选用注射量更大的注射机5.太口浇及道流小适当增加浇口尺寸6.注射压力太度速射注或低太慢提高注射压力或提高温度，提噶注射速度

为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的树脂存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为防止原料在高温下停留时间长，精密注塑，引起解降，应将干燥机和机筒温度降低，如pmma等机筒温度都要降至160℃以下。

在模具设计上应注意的问题：

为了防止出现回流动不畅，精密注塑报价，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点。

壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;

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