若需在注塑外壳的表面上印字或图案时，有以下几种方法。

1、网板丝印

此种方法为常见，也是用得比较多的一种方法，其一般适合于平面或弧度不大的印刷。

2、曲面印刷

注塑外壳曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到曲面上，再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面，通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。

3、烫金

利用彩箔和刻有花纹或字体的热模，外壳注塑价格，在控制温度和压力下，对啤件表面制造彩包浮凸花纹或字体的方法，外壳注塑，其操作只须用装在固定压机上的热模隔着彩箔对制品需要的区域施加压力即可。

注塑的温度须控制在相应的范围内，温度太低，那么熔料塑化不良，这样就会影响注塑外壳的质量，增加了工艺的难度，在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往会比料筒的温度高，高出的数值和注塑速率还有材料的性能是有关的，外壳注塑公司，这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。

注塑外壳的注塑压力，外壳注塑工艺，注塑是由注塑系统的液压系统来提供的吗，液压缸的压力则是通过注塑机螺杆传递到塑料溶体上来的，塑料溶体在压力的推动下，经过注塑机的喷嘴来进入到模具的竖流道、主流道、分流道，流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消，以保障填充过程顺利进行。

注塑模具外壳的基本结构根据其使用功能可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。下面一起来看注塑模具外壳结构的组成系统。

注塑模具外壳结构的组成系统：

1、成型零件它是指构成模具型腔的零件。

主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

2、浇注系统它是模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。

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