若需在注塑外壳的表面上印字或图案时，有以下几种方法。

1、网板丝印

此种方法为常见，也是用得比较多的一种方法，其一般适合于平面或弧度不大的印刷。

2、曲面印刷

注塑外壳曲面印刷是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内，随后将文字或图案复印到曲面上，再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面，通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。

3、烫金

利用彩箔和刻有花纹或字体的热模，在控制温度和压力下，江门耳塞外壳注塑，对啤件表面制造彩包浮凸花纹或字体的方法，其操作只须用装在固定压机上的热模隔着彩箔对制品需要的区域施加压力即可。

制品各部分的厚度不同。遇到这种情况，总体处理方法:降低料筒温度和注塑外壳温度，在产生凹痕的地方强制冷却，凹痕的地方补上边，管控设计制品厚度的差异。

制品白化。产生制品白化的原因有以下。

1)过大的符合压力。

2)脱模不良。遇到这种情况，总体处理方法:在设计塑料注塑外壳时要注意脱模的斜度要足够，制作注塑外壳时，要保证注塑外壳的型腔保持光洁，耳塞外壳注塑厂商，实时处理应立刻下降射出压力。

对于在塑料注塑外壳加工过程的不良现象还有许多种情况，希望大家在操作的过程中，小心谨慎，争取做出很好的作品。

注塑模具外壳的基本结构根据其使用功能可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。下面一起来看注塑模具外壳结构的组成系统。

注塑模具外壳结构的组成系统：

1、成型零件它是指构成模具型腔的零件。

主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

2、浇注系统它是模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。

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