注塑生产企业需要制定注塑模具的维修清单，就像汽车一样，需要一张注塑模具的维修履历卡。详细记录客户名称、产品材质、表面要求、注塑模具的护理状态（润滑、清洁、防锈）和已被损坏的零件，耳塞外壳注塑报价，可无缝转移，以避免将来有责任人员或不同负责人之间的手动沟通，这将不可避免地省略。

其次，对注塑模具的几个重要零件进行了跟踪检查。顶杆和导柱的作用是保证模具的开闭运动和塑料件的顶出。如果注塑模具的任何部分由于损坏而卡住，广州耳塞外壳注塑，并且有一批产品卡在模具中重新闭合，则对模具的损坏将更大。

注塑模具外壳的基本结构根据其使用功能可分为：成型零件、浇注系统、导向机构、顶出装置、侧向分型与抽芯机构、冷却加热系统和排气系统等七个部分。下面一起来看注塑模具外壳结构的组成系统。

注塑模具外壳结构的组成系统：

1、成型零件它是指构成模具型腔的零件。

主要包括：凸模、凹模、型芯、成型杆、成型环及镶块等零件。

2、浇注系统它是模具中从注塑机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。

一般来说，耳塞外壳注塑公司，注塑外壳具的着色和表面肌理装饰，在塑料成型时可以完成，但是，为了增加产品的寿命，提高其美观度，耳塞外壳注塑厂商，一般都会对其表面进行二次加工，进行各种装饰处理。

涂饰（喷涂）

塑料喷涂主要是在金属设备或零部件上涂覆一层塑料，起到防腐、耐磨、电绝缘等作用。喷涂加工原料要求为球形粉末状。

效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。

印刷

印刷是指将所需图案印制在塑胶件表面的一种工艺，可分为丝网印刷、曲面印刷（移印）、烫印、渗透印刷（转印）和蚀刻印刷。

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