注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响，若在以后，则无影响。保压时间也有惠值，结构件注塑工艺，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围的压力值为准。

完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。

在整个成型周期中，结构件注塑公司，以注射时间和冷却时间重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，梅州结构件注塑，生产中充模时间一般约为3-5秒。

关于注塑加工来说，其中需求具备的条件就包括以上这些，可以看得出，关于注塑加工的基础条件来说，结构件注塑厂商，所思索的有：温度、速度控制、冷却时间控制等。

冷却时间的控制，注塑加工过程中在磨具内的冷却时间是根据所加工的制品的不同而不同的，冷却的好换直接关系到制品的表面亮度，多以一定要特别的留意。喷嘴温度，通常这部分是略低于料筒高温度的，这也是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发作的"流涎现象"。喷嘴温度也不能过低，不然将会构成熔料的早凝而将喷嘴阻塞，或许由于早凝料写入模腔而影响废品的功用。

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