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完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期,也称模塑周期。它实际包括以下几部分:成型周期:成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此,在生产过程中,耳塞结构件注塑,应在保证质量的前提下,尽量缩短成型周期中各个有关时间。

在整个成型周期中,以注射时间和冷却时间重要,它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率,生产中充模时间一般约为3-5秒。




1.结晶体料,吸潮小,不必充足干躁,流通性很好流通性对工作压力比较敏感,成形时须用髙压注入,模温匀称,添充速度更快,固化充足.不适合用立即进胶口,以防收缩不匀,热应力扩大.留意挑选进胶口部位,避免造成缩松和形变.

2.收缩范畴和收缩值大,专一性显著,易形变涨缩.制冷速率宜慢,磨具设冷料穴,并有制冷系统.

3.加温時间不适合太长,不然会产生溶解.

4.软塑塑料件有偏浅的侧凹形槽时,耳塞结构件注塑厂商,可强制出模.

5.很有可能产生融体裂开,不适合与溶剂触碰,以防裂开.



注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间,在整个注射时间内所占的比例较大,耳塞结构件注塑工艺,一般约为20-120秒(特厚制件可高达5~10分钟)。在浇口处熔料封冻之前,保压时间的多少,对制品尺寸准确性有影响,若在以后,则无影响。保压时间也有惠值,耳塞结构件注塑价格,已知它依赖于料温,模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的,通常即以得出制品收缩率波动范围的压力值为准。


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