为防止原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的树脂存在，精密注塑，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质，当没有螺杆清洗剂时，可用pe、ps等树脂清洗螺杆。当临时停机时，为防止原料在高温下停留时间长，精密注塑公司，引起解降，应将干燥机和机筒温度降低，如pmma等机筒温度都要降至160℃以下。

在模具设计上应注意的问题：

为了防止出现回流动不畅，或冷却不均造成塑料成型不良，产生表面缺陷和变质，一般在模具设计时，应注意以下几点。

壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大;

1.机路油或路电器系统不稳修正电器或油压系统2.成型周期不一样期周型成制控，使一致3.温度。时间。压力变化基制控，节调本一致4.塑料颗粒大小不一使用均一塑料5.回收下脚合混料新与料比例不均控制混合比例，使均匀6.加料不均控制均料加节调或匀制件脱皮分层1.不同塑料混杂的种品一单用采的塑料2.同一塑料不同牌号混杂采塑的号牌同用料3.塑化不良提高成型温度4.混入异物清理原材料，精密注塑厂家，出去杂质熔接痕。

在塑料件加工中，经常会遇到各式各样的塑料加工故障，这些故障在塑料机械行业中用什么样的术语表达越为准确，下面我们就来逐一分析一下塑料加工故障的术语。

1、欠注：在塑料件加工中，由于型腔填充不满，导致塑件外形残缺不完整的现象。

2、溢料飞边：加工过程中，溢入模具合模面缝隙间并留存在塑件上的剩余料。

3、熔接痕：产品表面的一种线状痕迹，精密注塑报价，是由注射或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合，熔料在界面处未全熔合，彼此不能熔接为一体，造成熔合印迹，影响塑件的外观质量及力学性能。

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