由于注塑件过程是把塑料从固态(粉料或粒料)向液态(熔体)又向固态(制品)转变的过程。
从粒料到熔体，不同的塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具有不同的聚合物结构形态和流变性能。
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导套定中心外，还必须加装锥形定位销或楔形块等定位以确保定位精度准确、可靠。
精密注塑件技术是塑料零部件的主要和关键生产技术，而精密注塑件注塑件模具的设计是这项生产技术的主要部分，合理地设计精密注塑件注塑件模具是获得精密制品的基础和必要前提。
通过合理地确定注塑件模具的尺寸与公差、采取防止注塑件制品产生收缩率误差、LCP材质注塑
收缩率会因注塑件压力而发生变化，LCP材质注塑生产厂家，因此，LCP材质注塑，对于单型腔注塑件模具，型腔内的模腔压力应尽量一致;至于多型腔注塑件模具，型腔之间的模腔压力应相差很小。
在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下，必须以相同的注塑件压力注射，使型腔压力一致。
为此，必须确保使浇口位置均衡。
为了使型腔内的模腔压力一致，LCP材质注塑加工，使浇口入口处的压力保持一致。
浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。
所以，在浇口压力达到均衡之前，应先使流通均衡。
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