从热交换效率来看，冷却水的流动应呈紊流。
但是在并联冷却回路中，成为分流的一条回路中的流量比在串联冷却回路中的流量小，这样可能会形成层流，而且实际进入每条回路中的流量也不一定相同。
由于进入各回路的冷却水温度相同，各型腔的温度也应相同，但实际上因各回路中的流量不同，且每条回路的冷却能力也不相同，致使各模腔的温度也不可能一致。
采用串联冷却回路的缺点是冷却水的流动阻力大，前面的型腔入口处的冷却水温度同后型腔入口处的冷却水温度有明显的差别。
精密注塑件与普通注塑件在注塑件压力和注射速率上也有区别，精密注塑件常采用高压或超高压注射、高速注射以获得较小的成型收缩率。
于单型腔注塑件模具，型腔内的模腔压力应尽量一致;至于多型腔注塑件模具，NTB982注塑公司，型腔之间的模腔压力应相差很小。
为了使型腔内的模腔压力一致，NTB982注塑工艺，使浇口入口处的压力保持一致。
浇口处压力的均衡与流道中的流动阻力有关。
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塑料电子零部件大都采用注塑件成型，由于这些塑料件本身具有较高的设计精度，NTB982注塑定做，对这些塑料件不能采用常规的注塑件成型，工艺因素与聚合物的性能、合理地设计并按图纸制造注塑件模具、精密注塑件与普通注塑件在注塑件压力和注射速率上也有区别，精密注塑件常采用高压或超高压注射、设计精密注塑件注塑件模具时除考虑一般注塑件模具的设计要素外，NTB982注塑
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